Gleitgewindespindeln
Spindel, Mutter und tribologisches System – genau abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
Wir fertigen kundenspezifische Gleitgewindetriebe zum mikrometergenauen motorischen Positionieren.
Vorteile:
- kleinste Steigungen bis 0,1 mm pro Umdrehung realisierbar
- geschliffene Spindel für Wiederholfehler < 1 μm, Steigungsfehler < 3 μm pro 50 mm
- leiser Gang, kein hörbares „Klackern“ wie bei Kugelgewindetrieben
- geschliffen zwischen toten Spitzen – hohe Rundlauf- und Planlaufgüte
- Paarungsfertigung Spindel-Mutter für definiertes Axialspiel
- Selbsthemmung, kein zusätzliches bremsendes Element im Antrieb nötig
- Trocken geschmierte Spindeln und Vakuumausführungen lieferbar
Lieferprogramm
Metrische 60° Feingewindespindeln in folgenden Abmessungen:
| Nenndurchmesser | Steigung in mm / Umdrehung | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| in mm | 0,1 | 0,15 | 0,175 | 0,25 | 0,4 | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 4,0 |
| M 2,5 | ● | ● | |||||||
| M 3 | ● | ||||||||
| M 3,5 | ● | ● | |||||||
| M 4 | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| M 4,5 | ● | ||||||||
| M 5 | ● | ||||||||
| M 6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||
| M 6,5 | ● | ||||||||
| M 7 | ● | ● | |||||||
| M 7,5 | ● | ||||||||
| M 8 | ● | ● | ● | ||||||
| M 9 | ● | ● | ● | ||||||
| M 10 | ● | ● | |||||||
| M 12 | ● | ● | ● | ||||||
| M 15 | ● | ||||||||
| M16 | ● | ||||||||
Anwendungsbeispiele
Spindel M8x1
geschliffener Gleitgewindetrieb M8x1 mit Hublänge von 400 mm
Gewindetrieb M6x1
Gleitgewindetrieb mit integrierter Linearführung
Spindel M4x0,25
Gleitgewindetrieb mit Mutter zum Einkleben in Hohlwellenmotor
Spindel M6x1
Gleitgewindetrieb mit beschichteter Spindel für Trockenlauf, Flanschmutter mit Spielausgleich
Wir beraten Sie gerne individuell zu Ihren Positionieraufgaben und entwickeln bei Bedarf maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anwendung.
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Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen geschliffenen und gerollten bzw. gedrehten Gewindetrieben?
Unsere geschliffenen Gewindetriebe bzw. Spindeln bieten höchste Präzision und Oberflächenqualität. Im Vergleich zu gerollten oder gedrehten Spindeln weisen sie deutlich geringere Steigungsfehler auf. Zudem sind bei geschliffenen Spindeln die Rundlaufabweichungen von Funktionsflächen – etwa Lagersitze oder Motoranschlüsse –zum Gewinde deutlich kleiner. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Laufruhe gefordert sind, zum Beispiel in Laborgeräten oder Positioniersystemen.
Was ist der Unterschied zwischen metrischen Feingewindetrieben und Trapezgewindetrieben?
Metrische Gleitgewindetriebe haben ein Gewinde mit 60° Winkel zwischen den Gewindeflanken, Trapezgewinde ein stumpfes Gewinde mit 30° Profil. Metrische Gleitgewindetriebe ermöglichen eine besonders präzise Positionierung, da sie mit geringeren Steigungen bis zu 0,1 mm pro Umdrehung gefertigt werden können. Trapezgewindespindeln hingegen besitzen eine größere Flankenhöhe und können daher bei gleichem Spindeldurchmesser höhere Axialkräfte übertragen.
Was ist der Unterschied zwischen Kugelgewindetrieben und Gleitgewindetrieben?
Kugelgewindetriebe arbeiten mit Wälzkörpern (Kugeln) zwischen Spindel und Mutter. Dadurch entsteht ein besonders reibungsarmer Lauf der sich für hohe Positioniergeschwindigkeiten eignet. Bei Gleitgewindetrieben sind Spindel und Mutter durch Fett oder ein trockenes Schmiermittel voneinander getrennt.
Aus diesem unterschiedlichen Wirkprinzip resultiert, dass Kugelgewindetriebe meist nicht selbsthemmend sind. Gleitgewindetriebe sind wartungsarm, leiser im Betrieb und ideal für Anwendungen mit geringeren Geschwindigkeiten oder wo Selbsthemmung des Antriebs gefordert ist. Die Gewindesteigung kann bei Gleitgewindespindeln zudem geringer sein.